环氧地坪漆施工流程环氧地坪漆施工注意事项
环氧地板涂料的施工过程和重要的预防措施如下：1。施工过程1。
随后的处理，以确保基础很常见且平坦，并且水泥粉末浅层表面或磨石也要进行。
- 从义务上看，必须将其维持至少28天，并且必须将水分含量检查在8％以下。
- 仅移动油点并彻底清洁。
- 使用环氧耳环来填充地面不均匀性时。
2。
底漆构造混合主体和硬化症，以确保正确的比例并完全搅拌。
- 混合物的粘度是适应基本条件的。
- 底部涂料必须在混合物4小时内完成，至少在8小时内完成。
3。
涂层中间施工净化杂质，以确保地面干净。
- 绘制树脂和石英沙子，用刀平滑涂层。
- 混合物必须在30分钟内完成，并保持超过8小时。
4。
捕获土壤结构混合主体和硬化症，均匀地涂在批处理刀上。
- 在30分钟内了解土壤层的结构，并维护超过8小时。
- 扁平的emersard，没有孔，没有剑和沙磨。
5。
面条涂料结构，以确保没有碎屑清洁地面。
-Chisatta甚至在使用前都必须搅拌。
- 全面搅拌后，主要的主体和硬化症均匀地覆盖。
- 在建造表面涂层后24小时内，它可以距离24小时，并且在7天后可能会承受巨大的压力。
2。
建筑的构造1。
基本质量对于确保对基本治疗得到适当处理非常重要。
2。
必须严格检查材料，不得使用不合格的产品。
3.使用高质量的施工工具来避免由于工具的质量影响施工质量。
4。
建筑工人必须接受专业和技术培训，才能熟悉建筑技术，以避免盲目运营。
5。
施工温度不应小于5°C，水分被控制在75％以下。
6。
为了确保在施工期间的空气循环，应在30分钟内使用调制材料。
7。
在施工过程中注意保护，以防止尘埃和杂质的入侵。
8。
施工完成后，将其保持至少7天以确保油漆效果。
9。
严格禁止混合其他类型的油漆。
10。
严格按照规定的比例添加固化剂。
11。
确保清洁涂层的表面，水分含量小于7％。
12.必须保持施工环境清洁，以避免在尘土飞扬的环境中进行施工。
环氧地坪漆施工工艺流程怎样
环氧地板涂料结构过程的不同性能具有其自身的特征。以下是环氧扁涂层地板的结构步骤。
**底部涂料结构** 1。
检查正常的环氧单一构成位置底部油漆或高度溶解的环氧底漆（主涂料：硬化剂= 4：1），然后均匀检查搅拌。
**员工层的建设** 1。
正常的环氧树脂（1：1）或高度环氧树脂（4：1）与适当量的填充物（石英粉，tark粉等）混合在一起，以尤其是批处理刀的一致性小心擦一次或两次，填充地面孔和缺陷。
清洁湿布。
**表面涂层的结构** 1。
混合正常的环氧表面油漆（1：1）或高度去除的环氧表面油漆（4：1），以使涂层均匀且不会泄漏。
滚动第二个路径以达到封闭效果。
**耐磨层的构造** 1。
根据用户的需求，此工作过程可以是可选的。
戒指被绘制。
每个过程的施工要求和细节可能因特定产品和技术要求而有所不同。
环氧地坪漆自己怎样简单施工
空间区域中的简单施工步骤将其绘制为1：1。治疗基层群体，使其保持光滑和光滑，而不是在中间涂层和唯一的层中。
与构造一起，主要是观察材料的量。
不要醒来太多时间！ 本质I要在施工之前处理草底环氧区油漆，必须保证土地清洁和光滑。
如果地面上的灰尘或其他在环氧地板漆中的灰尘不是牢固或层压板的灰尘，则稍后直接关闭。
因此，有必要它们不是灰尘，是基层表面而不是不平等的碎屑。
清洁时，主要是要注意缝合线上的土壤和沥青。
这些碎片是清理工具的最佳方法。
在有间隙的地方，清洁碎屑后，使用材料填充。
根据地球的结构，您可以填充不同的材料。
地面填满之后，将长方形党用工具加工给石板，刮擦或刮擦。
处理灰尘的表面之后，甚至清洁世界并保持。
这可能是一段时间后施工效应环氧区油漆的最大化。
2。
在底部油漆构造以骄傲之前，必须将适当的石英粉尘添加到油漆的底部，然后混合和混合。
p涂料和跌落或干裂缝中有间隙。
为了防止这种情况，建议严格调整使用和使用的使用比例。
然后使用应用分支和其他工具。
由于毛孔在地面层上的厚度不一致，构造效果将有所不同。
如果地面孔厚，树脂吸收将缓慢，否则吸收将更快。
3。
涂层和土壤层中间的构造顺序是质量单层的第一层。
要求相同。
两项工作都根据比例将主体和固化剂混合，并在对抗过程中添加石英沙。
然后将材料应用于油漆底部的工具。
应当指出的是，同时变得太多的事情并不兴奋。
大约20分钟就足够了。
申请8小时后，一组硬度。
4。
当涂料层建立在表面油漆层上时，必须先清洁涂层和独奏层的其他物体，并保持干燥和维护的顶部油漆层。
然后，建筑物将转向建筑需求的标准中间涂料和土壤层。
值得一提的是鼓工具的主要用途。
浸入带有辊子的调谐油漆颜色后，将其涂在表面涂料上。
申请后，在干燥表面表面之前保持维护避免避免水或酒。
如果您被告知液体很容易引起地面。
